We can't find the internet
Attempting to reconnect
Something went wrong!
Hang in there while we get back on track
СТРУКТУРА И СВОЙСТВА СТАРЕЮЩЕГО СПЛАВА ПОСЛЕ ИОННОЙ ИМПЛАНТАЦИИ
Summary
This Russian-language study investigates how ion implantation modifies the surface structure and properties of aging metal alloys. While focused on materials science, ion implantation techniques are also being explored for improving plastic durability and reducing the rate at which plastics shed microparticles.
Известно, что ионная имплантация является современным методом поверхностного легирования различных материалов и широко используется для повышения служебных свойств изделий, работающих в сильно агрессивных средах. Ионная имплантация может быть использована для обработки особо тонких конструкций упругих чувствительных элементов приборов теплотехнического контроля, для которых состояние поверхностного слоя является определяющим фактором, влияющим на метрологические характеристики и ресурс работы приборов. При обработки концентрированным потоком энергии одновременно осуществляется тепловое, радиационное и ударно-механическое воздействия. Развивающиеся при этом процессы перестройки структуры происходят в условиях, далеких от термодинамически равновесных и позволяют получать поверхностные слои с уникальным комплексом физико-механических свойств. В статье показаны изменения структуры и свойств дисперсионно-твердеющего сплава 36НХТЮ, имплантированного ионами Ti+, Ta+, N+. Установлено, что ионная имплантация приводит к формированию имплантированного слоя порядка 0,2-0,3 мкм. Имплантация ионами азота повышает циклическую стойкость сплава. Ионная имплантация Ti+, Ta+ позволяет резко увеличить коррозионную стойкость. Проведена оценка глубины проникновения и распределения ионов в сплаве. Имплантация ионами азота приводит к меньшей скорости накопления остаточной деформации, увеличивается циклопрочность, а колебательный характер Δɛост ~ lnN выражен значительно слабее. Кроме того, обнаружена дозовая зависимость степени накопления остаточной деформации.
Sign in to start a discussion.
More Papers Like This
Влияние структурного состояния на упругие и микропластические свойства алюминиевого сплава AД1
This Russian-language study examined how different processing methods affecting the crystal grain structure of aluminum alloy AD1 influence its elastic and 'microplastic' deformation properties. 'Microplastic' here refers to microscopic metal deformation — this is a materials engineering study unrelated to plastic particle pollution.
Study on Microstructure Evolution Mechanism of Gradient Structure Surface of AA7075 Aluminum Alloy by Ultrasonic Surface Rolling Treatment
Not a microplastics paper — this materials science study investigates how ultrasonic surface rolling treatment changes the grain structure of aluminum alloy surfaces at the nanoscale, improving strength and fatigue resistance for engineering applications.
Effect of Laser Shock Peening on the Microstructure and Properties of the Inconel 625 Surface Layer
Researchers investigated how laser shock peening affects the microstructure and mechanical properties of a high-performance nickel alloy. While unrelated to microplastics directly, understanding metal alloy behavior under stress is relevant to designing durable infrastructure that resists the mechanical wear that generates metal and polymer particles.
Study on the photoaging process and metal ion release of plastic films with two kinds of structures in marine environment: Aliphatic and aromatic polymers
Researchers simulated photoaging of aliphatic and aromatic plastic films in marine conditions, finding that aliphatic polymers degrade faster under UV light and that metal ions embedded in all plastics are released at rates correlated with polymer degradation degree rather than polymer type — following second-order kinetics driven by surface and intraparticle diffusion.
Aging behavior of microplastics accelerated by mechanical fragmentation: alteration of intrinsic and extrinsic properties
Researchers mechanically fragmented polystyrene, polypropylene, and PET microplastics to simulate environmental aging, finding that fragmentation alters surface chemistry, crystallinity, and heavy metal adsorption capacity, with aging degree measurable through structural changes.